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高速离心喷雾干燥机
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产物详情

  概述:

  喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原猜中出产粉状、颗粒状固体产物。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒外形都符合精确的尺度时,喷雾干燥机是十分抱负的干燥工艺。

  要点

  1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必需考虑热气流的标的目的及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充实接触,才能进行充实的热交换。

  2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必需确保雾滴大小分布均匀,这是至关主要的。因为这样才能确保产物质量的合格率。

  3、管道角度及锥体角度的设计:我们从出产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。

  特点

  1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特殊适用于热敏性物料的干燥。

  2、产物具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产物纯度越高,质量好。

  3、喷雾干燥机出产过程简化,操作控制便利。对于湿含量40-60%(不凡物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产物,干燥后不需粉碎和筛选,减少出产工序,提高产物纯度。对产物粒径、松密度、水份,在必然范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和治理都很便利。

  工作原理:

  喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后按照操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料按照操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充实接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产物,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

  应用范围

  化学成品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

  食 品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

  陶 瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

  技术规格

项目/型号(LPG)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

入口温度(℃)

140-350 自控

出口温度(℃)

80-90

喷雾型式

高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择)

对水分蒸发量(kg/h)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

雾化器转速(rpm)

25000

22000

21500

18000

16000

12000-13000

11000-12000

雾化盘直径(mm)

60

120

150

180-210

按照工艺要求确定

电加热最大功率(k w)

8

31.5

60

81

99

配用其他热源

干粉回收率(%)

约95

占地长度(m)

1.6

4

4.5

5.2

7

7.5

12.5

13.5

14.5

按照工艺流程、

场地条件及用户要求确定

占地宽度(m)

1.1

2.7

2.8

3.5

5.5

6

8

12

14

塔体高度(m)

1.75

4.5

5.5

6.7

7.2

8

10

11

15

喷头吊装高度(m)

- -

2.5

2.5

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

注:以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可按照本地能源情况选定加热方式,按照物料特性选择收尘、除尘方式。


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