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热敏性的液体喷雾干燥系统

浏览次数:742021/04/27  
热敏性的液体喷雾干燥系统
技术领域

[0001] 本实用新型涉及喷雾干燥设备技术领域,特殊涉及一种喷雾干燥系统。

申请人: 山东万山化工有限新黄金城集团 | 官方网站首页
发明人 : 张海鹏 , 钱进亮

布景技术
[0002] 喷雾干燥机为持续式常压干燥器的一种,用不凡设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。
[0003] 目前的喷雾干燥机存在如下问题:
[0004] 1、参与干燥的热风或者蒸气中的残剩热量随着一个循环的结束而被排放到空气中,使得能源浪费严重。
[0005] 2、很多的细微粉体会随着废气被排出到空气中,使得粉体收集不完全。实用新型内容
[0006] 针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种喷雾干燥系统,旨在解决现有技术中喷雾干燥机能耗严重的技术问题。
[0007] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0008] 一种喷雾干燥系统,包罗塔体、加热器、以及换热器,塔体的顶部设有热气入口,塔体的上部设有雾化喷淋装置,雾化喷淋装置连接供液系统,塔体的下部依次连接有旋风分离器、布袋除尘器,塔体的底部连接有主料仓,换热器上设有空气入口、空气出口、尾气入口、以及尾气出口,空气入口通过鼓风机连接有空气过滤器,加热器的进气端口连接至空气出口,加热器的出气端口连接至热气入口,布袋除尘器的出气端口通过引风机连接至尾气入口,尾气出口连接有泡沫除尘器。
[0009] 其中,雾化喷淋装置包罗若干个位于塔体外的四通接头,若干个四通接头围绕塔体均匀摆列设置,相邻两个四通接头之间设有三通接头,相邻的四通接头与三通接头之间连接有硬管;四通接头的两个相对的接头均与硬管动密封连接,四通接头未连接硬管的两个接头上别离固接有第一连接管,第一连接管上安装有控制第一连接管通断的第一阀门,第一连接管上螺接第二连接管的一端,第二连接管的另一端上安装有雾化喷头,第一连接管、第二连接管、以及雾化喷头均沿着塔体的径向标的目的同轴设置,塔体上设有与雾化喷头插配的插孔,插孔连通塔体内部;三通接头未连接硬管的一个接头上安装有第二阀门。
[0010] 其中,插孔内设有环形凸台,雾化喷头包罗柱形壳体,柱形壳体的外壁上固接有用于压靠在环形凸台上的限位环,柱形壳体上套接有用于垫靠在限位环与环形凸台之间的密封垫。
[0011] 其中,四通接头与三通接头均设有四个。
[0012] 其中,四通接头与硬管之间连接有旋转密封环。
[0013] 采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0014] 由于本实用新型喷雾干燥系统包罗塔体、加热器、以及换热器,塔体的顶部设有热气入口,塔体的上部设有雾化喷淋装置,雾化喷淋装置连接供液系统,塔体的下部依次连接有旋风分离器、布袋除尘器,塔体的底部连接有主料仓,换热器上设有空气入口、空气出口、尾气入口、以及尾气出口,空气入口通过鼓风机连接有空气过滤器,加热器的进气端口连接至空气出口,加热器的出气端口连接至热气入口,布袋除尘器的出气端口通过引风机连接至尾气入口,尾气出口连接有泡沫除尘器。通过三级粉料回收,使得粉体回收率高达98%,最后采用湿法除尘,保证残剩的残留物可以全部回收。采用的换热系统将能源充实操作,避免浪费,有效降低了出产成本。
[0015] 由于雾化喷淋装置包罗若干个位于塔体外的四通接头,若干个四通接头围绕塔体均匀摆列设置,相邻两个四通接头之间设有三通接头,相邻的四通接头与三通接头之间连接有硬管;四通接头的两个相对的接头均与硬管动密封连接,四通接头未连接硬管的两个接头上别离固接有第一连接管,第一连接管上安装有控制第一连接管通断的第一阀门,第一连接管上螺接第二连接管的一端,第二连接管的另一端上安装有雾化喷头,第一连接管、第二连接管、以及雾化喷头均沿着塔体的径向标的目的同轴设置,塔体上设有与雾化喷头插配的插孔,插孔连通塔体内部;三通接头未连接硬管的一个接头上安装有第二阀门。多个雾化喷嘴均朝向塔体的轴心处,使得雾化的料液更加的均匀,并且雾化喷嘴只有端部位于塔体内,降低了热气在塔体内流动的阻力。
[0016] 由于插孔内设有环形凸台,雾化喷头包罗柱形壳体,柱形壳体的外壁上固接有用于压靠在环形凸台上的限位环,柱形壳体上套接有用于垫靠在限位环与环形凸台之间的密封垫。当雾化喷嘴插接在插孔中时,密封垫垫靠在限位环与环形凸台之间,形成密封效果,避免热气通过插孔的间隙跑出来。
[0017] 综上所述,本实用新型解决了现有技术中喷雾干燥机能耗严重的技术问题,本实用新型采用的换热系统将能源充实操作,避免浪费,有效降低了出产成本;通过三级粉料回收与湿法除尘,保证物料的全部回收。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型一种喷雾干燥系统的实施例一的布局示意图;
[0019] 图2是图1中雾化喷淋装置的布局示意图;
[0020] 图3是图2中A部放大图;
[0021] 图中,塔体1,热气入口10,锥形仓11,主料仓12,插孔13,环形凸台130,旋风分离器2,布袋除尘器3,引风机30,雾化喷淋装置4,四通接头40,第一连接管400,第一阀门401,第二连接管402,雾化喷嘴403,限位环404,密封垫405,三通接头41,第二阀门410,连接板411,硬管42,供液系统5,加热器6,换热器7,空气入口70,空气出口71,尾气入口72,尾气出口73,空气过滤器8,鼓风机80,泡沫除尘器9。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
[0023] 本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种喷雾干燥系统正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
[0024] 如图1所示,喷雾干燥系统包罗塔体1、加热器6、以及换热器7,塔体1竖向设置,塔体1的顶部设有热气入口10,塔体1的上部安装有雾化喷淋装置4,塔体1的下部为锥形仓11,锥形仓11的底端连接主料仓12。雾化喷淋装置4连接供液系统5,雾化喷淋装置4包罗雾化喷头,供液系统5包罗料液储罐,雾化喷头通过管道连接至料液储罐,并且该管道上安装有水泵。锥形仓11通过管道连接至旋风分离器2的进料口,旋风分离器2的出气端口连接布袋除尘器3的进料口,换热器7包罗壳体,壳体上设有空气入口70与空气出口71,壳体内置换热管,换热管的一端口为尾气入口72,另一端口为尾气出口73。空气入口70通过鼓风机80连接有空气过滤器8,加热器6的进气端口连接至空气出口71,加热器6的出气端口连接至热气入口10,布袋除尘器3的出气端口通过管道连接到尾气入口72,并且该管道上安装有引风机30,尾气出口73连接有泡沫除尘器9。
[0025] 经由空气过滤器8过滤后的空气通过空气入口70进入到换热器7内换热后温度得以初步提升,然后经过空气出口71进入加热器6加热,形成高温热气,高温热气通过热气入口10进入塔体1后向下流动,并依次经过旋风分离器2、布袋除尘器3后通过尾气入口72进入换热器7降温,降温后再通过尾气出口73进入到泡沫除尘器9进行除尘后排出;空气流动的同时,料液由水泵抽入到雾化喷淋装置4,雾化喷头持续的喷出雾状液滴,雾状液滴同热空气并流下降,该过程中,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水分,实现干燥效果。大部门粉粒收集到主料仓12中,废气及其微小粉末经旋风分离器2分离,粉末由设在旋风分离器2下端的授粉筒收集,进一步收集部门微小粉末,残剩混合气体进入布袋除尘器3,粉末由设在布袋除尘器3下端的授粉筒收集,实现对残剩的绝大部门的微小粉末的收集,实现粉末回收率在96-98%以上。残剩微小粉末连通废气进入换热器
7后与通过空气入口70进入的空气进行热交换,热交换后通过尾气出口73进入泡沫除尘器
9,通过泡沫除尘器9清除空气中的残剩微小粉末以及杂质,实现尾气处理。
[0026] 该过程中,首先通过三级粉料回收,使得粉体回收率高达98%,最后采用湿法除尘,保证残剩的残留物可以全部回收。采用的换热系统将能源充实操作,避免浪费,有效降低了出产成本。
[0027] 如图2和图3共同所示,雾化喷淋装置4包罗四通接头40与三通接头41,四通接头40与三通接头41的数量不异,优选数量为3 6个,本实施例中,四通接头40与三通接头41的数~量均为四个。四个四通接头40均匀安插在塔体1的外围,相邻两个四通接头40之间设置一个三通接头41,相邻的四通接头40与三通接头41之间连接有硬管42,硬管42的一端口与三通接头41的接头固定连接,硬管42的另一端口与四通接头40之间通过旋转密封环连接,使得四通阀门可以围绕硬管42转动,四通阀门的其中两个对称的接头均连接有硬管42,四通接头40未连接硬管42的两个对称的接头上别离固接有第一连接管400,第一连接管400上安装有第一阀门401,第一阀门401用于控制第一连接管400的通断,第一连接管400上螺接有第二连接管402的一端,第二连接管402的另一端上安装有雾化喷嘴403,第一连接管400、第二连接管402、以及雾化喷嘴403均沿着塔体1的径向标的目的同轴设置,塔体1上设有与雾化喷嘴
403插配的插孔13,插孔13连通塔体1内部;三通接头41通过连接板411固定在塔体1上,三通接头41未连接硬管42的一个接头上安装有第二阀门410。使得四通阀门、三通阀门以及硬管
42组成了供液管路。
[0028] 使用时,任一四通阀门上连接的两个雾化喷嘴403之一插装在插孔13内,插装在插孔13中的四个雾化喷嘴403所对应的四个第一阀门401开启,其余四个第一阀门401关闭。四个三通接头41中使用一个连接供液系统5,并且该三通接头41所对应的第二阀门410开启,其余三个第二阀门410关闭。通过水泵向供液管路导入料液,使得料液进入雾化喷嘴403,并且在塔体1内腔喷淋出雾化的料液,四个雾化喷嘴403均朝向塔体1的轴心处,使得雾化的料液更加的均匀,并且雾化喷嘴403只有端部位于塔体1内,降低了热气在塔体1内流动的阻力。当一个雾化喷嘴403阻塞时,关闭水泵,通过旋动第二连接管402,使得第二连接管402向着四通接头40移动,即缩短第一连接管400与第二连接管402的整体连接长度,使得原本位于插孔13内的阻塞的雾化喷嘴403从插孔13内抽出,关闭该雾化喷嘴403所对应的第一阀门401,然后将连接该雾化喷嘴403的四通接头40转动180°,使得另一个备用的雾化喷嘴403与插孔13正对,然后旋动该雾化喷嘴403所对应的第二连接管402,使得第二连接管402朝向插孔13移动,直到备用的雾化喷嘴403插装在插孔13中,最后启动水泵,使得雾化喷淋装置4恢复作业。阻塞的雾化喷嘴403即可被拆卸下来,进行维修。有效的降低了雾化喷嘴403故障所造成的时间延误。
[0029] 优选地,插孔13内设有环形凸台130,雾化喷嘴403包罗柱形壳体,柱形壳体的外壁上固接有用于压靠在环形凸台130上的限位环404,柱形壳体上套接有密封垫405,当雾化喷嘴403插接在插孔13中时,密封垫405垫靠在限位环404与环形凸台130之间,形成密封效果,避免热气通过插孔13的间隙跑出来。
[0030] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本事域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的庇护范围之内。


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